耐磨陶瓷砖

耐磨陶瓷砖

耐磨陶瓷砖是用于球磨机衬里的致密氧化铝块。它的使用寿命比钢长 4-6 倍。减少停机时间。成本更低。多年可靠的服务。
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产品介绍

产品介绍

耐磨陶瓷砖是一种高密度氧化铝块,用于衬砌球磨机、溜槽、料斗和旋风分离器的内部。它可以保护钢制设备免受研磨介质和磨料的持续撞击。采矿选矿厂、水泥厂、瓷砖厂、发电站都使用这些砖。

核心优势很简单:钢厂衬板可能会在几个月内磨损。正确安装的陶瓷砖内衬可以运行多年。这意味着更少的衬里停机、更少的维护劳动力以及可预测的生产计划。对于批发买家来说,这意味着看到差异的客户会重复订购。

核心特征

有四个因素决定耐磨陶瓷砖是否适合您的客户。

磨损率。这是最重要的指标。磨损缓慢的砖的使用寿命会更长。高密度氧化铝砖 (95% Al2O3) 的等效磨损量通常低于 0.01%。许多制造商声称他们的氧化铝耐磨衬板的使用寿命比锰钢长266倍,比高铬铸铁长171.5倍。这种差异直接意味着更长的换衬板间隔。

密度。更高的密度意味着更低的孔隙率,这意味着更少的液体吸收和更强的对浆料化学侵蚀的抵抗力。高铝砖容重≥3.6g/cm3,吸水率≤0.01%。这种接近零的孔隙率还可以防止寒冷气候下工厂的冻融损坏。密度仅为钢材的一半左右,安装更加方便。

纯度。Al2O₃ 含量越高,砖块越硬、越耐磨。对于大多数矿物研磨来说,92% 就足够了。对于污染会影响颜色的陶瓷釉料研磨,建议使用 95% 或 97% 氧化铝。对于锂电池材料生产,即使是微量铁污染也是不可接受的,99%的品位是可用的。 ZTA(氧化锆增韧氧化铝)砖含有 85-90% Al2O₃ 和 10-15% ZrO2,比标准氧化铝砖具有显着更高的断裂韧性,同时保持高硬度和耐磨性。

形状范围和互锁。完整的磨机衬里需要的不仅仅是矩形砖。梯形砖 - 一端较宽,另一端较窄 - 楔在一起,以形成机械保持力,即使粘合剂老化也能发挥作用。沙井区域需要半砖。紧密的曲线需要片状砖。入口锥体和出口锥体需要特殊形状。提供所有这些的供应商允许客户从一个来源购买完整的套件。

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材料、结构和制造

材料组成。该砖由高纯度煅烧氧化铝粉 (Al2O3) 制成。标准牌号为 92% 和 95% Al2O₃。对于高纯度应用-陶瓷釉料研磨,锂电池材料生产- 97%和99%等级可供选择。 ZTA 牌号含有 10-15% 氧化锆 (ZrO2),可显着提高断裂韧性,同时保持高硬度。致密、无孔的结构与低磨损、高抗压强度(大于或等于2000 MPa)以及耐酸性或碱性浆料的化学侵蚀直接相关。

制造过程。将原料粉末研磨至受控的粒度,然后喷雾干燥成自由流动的颗粒。将颗粒放入钢模中压制。对于梯形砖,模具具有锥形腔。对于矩形和半砖,模具是直的。等静压用于较大或更复杂的形状,以确保整个砖块的密度均匀。

压制后,将青砖缓慢干燥,以防止出现微裂纹。仓促的干燥步骤会产生裂纹,这些裂纹一开始是看不见的,但在磨机内的持续冲击下会逐渐增大。干燥后的砖然后在隧道窑中在 1500-1550 度的温度下烧结。在此温度下,氧化铝颗粒熔合在一起。密度达到目标范围,吸水率降至0.01%以下。

质量控制。每批产品均经过尺寸精度和视觉缺陷检查。对测试样品的 Al2O3 含量(XRF)、堆积密度(阿基米德法)、吸水率和磨损量进行评估。有缺口、裂纹或超出公差的砖块在到达客户手中之前就会被拒绝。

是什么让 Tecera 与众不同。许多供应商只提供矩形砖,迫使客户使用粘合剂作为唯一的固定机制。 Tecera 提供全系列:矩形、梯形、半矩形、半梯形、片状和特殊入口/出口砖。梯形联锁提供机械保持力,即使粘合剂老化也能发挥作用。此外,等静压用于较大的砖块,以确保密度均匀-,许多竞争对手为了节省成本而跳过了这一步骤。

技术规格

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产品优势

1. 通过降低磨损来延长使用寿命。高密度氧化铝砖(92-95% Al2O₃,大于或等于3.6 g/cm3)的等效磨损量低于0.01%。制造商声称,在同等使用条件下,氧化铝耐磨衬板的使用寿命比锰钢或高铬铸铁长很多倍。在加工硬矿石的球磨机中,钢衬板可能需要每 12-18 个月更换一次。同一个磨机中的陶瓷砖衬里可以运行 3-5 年。每次避免更换衬里都可以节省数天的停机时间、数以万计的劳动力以及衬里本身的材料成本。对于批发买家来说,这种性能差距是优质产品的一个明显的卖点。

2.机械联锁防止砖块松动。大多数磨机衬里使用仅由环氧树脂固定的矩形砖。在球磨机中,衬里承受来自旋转壳体的持续振动和下落研磨介质的冲击。随着时间的推移,环氧树脂会疲劳。一旦一块砖松动,相邻的砖块就会失去支撑并跟随。梯形设计-一端较宽,另一端较窄-形成机械楔子。一块砖的宽端与下一块的窄端锁定。即使环氧树脂老化,砖块也不会侧向移动或升起,因为它们被物理困住。对于经历过松动砖块堵塞排放格栅或损坏下游泵的工厂来说,这种机械保持力是可预测的定期换衬板和紧急中期维修之间的区别。

3.零液体渗透,消除冻融和化学损伤。吸水率低于 0.01%,该砖实际上是无孔的。浆液不能渗入陶瓷内。在选煤厂中,工艺水呈酸性,多孔砖会吸收酸并从内部削弱。在气候寒冷的工厂中,吸收的水分会冻结并使砖块破裂。致密氧化铝砖消除了这两种失效模式。寒冷地区的工厂使用高密度氧化铝砖可以运行多年而不会出现冻裂。对于批发买家来说,这意味着无论气候如何,产品都能可靠地运行。

4. 高纯度等级可防止产品污染。对于陶瓷坯体和釉料研磨,即使是微量铁污染也会使最终产品变色。因吸铁而变成灰色或棕色的白釉是不合格品。对于锂电池材料生产来说,即使是 10 ppm 的铁也会降低电池容量和循环寿命。高纯级(97-99% Al2O₃)采用进口氧化铝粉,Fe2O3 低于 0.05%,Na2O 低于 0.03%。砖块本身是惰性的,不会将金属浸入正在研磨的材料中。对于这些质量敏感行业的客户来说,高纯度砖是没有商量余地的-,他们会相应地支付费用。

5. ZTA 牌号适用于高冲击区域。氧化锆增韧氧化铝砖结合了氧化铝的高硬度和显着更高的断裂韧性(大于或等于 5.5 MPa·m1/2,而标准 92% 氧化铝为 4.6)。据报道,在铁矿测试项目中,ZTA 瓷砖的磨损寿命比标准氧化铝板长三倍。在岩石从高处落下的破碎机卸料槽或研磨介质冲击严重的球磨机进料端,标准氧化铝砖可能会在几个月内破裂。 ZTA 砖可以使用多年。对于每天处理 10,000 吨的矿山来说,避免四小时的紧急关闭可以节省数以万计的生产损失 -,而且 ZTA 瓷砖的成本是数倍的。

6. 停机次数减少,维护成本降低。低磨损损失、机械联锁、化学稳定性和抗冲击 ZTA 选项的结合意味着衬里可以持续其整个设计寿命,而不会出现中期故障。巴西一家水泥厂使用高密度氧化铝砖,将其大修周期从 18 个月延长至 42 个月以上。对于每年运行 1,000 kW 球磨机 8,000 小时的工厂来说,每次更换衬板停机都会造成数天的生产、劳动力和材料损失。将更换衬片的次数从每五年 3 次减少到每五年 1 次,可将总更换衬片成本降低三分之二。对于批发买家来说,这是最引人注目的价值主张:产品的前期成本较高,但在工厂的整个使用寿命内成本较低。

7. 兼容多种安装方式。耐磨陶瓷砖可以使用粘合剂粘合(标准)、联锁梯形设计(机械保持,无需粘合剂依赖性)或两者的组合来安装,以实现最大的安全性。它们可以作为单独的砖块或预组装的面板提供。

应用场景——真实行业案例

采矿——金矿球磨机。山东烟台的一位矿业客户在社交媒体上看到氧化铝衬砖后联系了一家陶瓷制造商。客户询问该砖是否可以应用于研磨金矿石的球磨机中。球磨机运抵工厂后,工人们完成了内表面氧化铝衬砖的安装。这些砖用于各种工业应用(包括采矿、水泥、发电厂和散装物料搬运系统)中的磨损和冲击保护,有助于延长设备使用寿命并提高运营效率。

采矿——铜选矿机球磨机。智利的一家铜矿在其选矿机球磨机中使用高密度氧化铝砖,报告称将更换衬板的间隔从 18 个月延长到 48 个月以上。梯形联锁保持了衬里完好无损,95%氧化铝砖的低磨损率使得连续运行四年后厚度损失最小。

水泥工业——熟料磨粉机。某水泥公司将氧化铝耐磨陶瓷应用于破碎机、球磨机等关键设备。该破碎机锤头采用陶瓷颗粒混合铸造技术后,耐磨性大大提高,破碎效率提高30%。耐磨陶瓷衬板主要应用于水泥、建材行业的生料熟料溜槽、磨机、熟料冷却机、预热器等既发生机械磨损又暴露于高温的地方。

发电——磨煤机粉磨系统。耐磨陶瓷衬板主要应用于火电行业落管衬里、磨煤机筒体、磨煤机出口至分离器管道、回粉管道、除尘管道、排灰管道、排渣管道、脱硫管道等。中国一家发电厂在其磨煤机中安装了 92% 氧化铝衬砖,衬里必须承受煤颗粒和钢球的持续冲击。以前的钢衬里需要每 12-18 个月更换一次。陶瓷砖显着延长了重衬间隔。

陶瓷工业——釉料和坯体研磨。瓷砖和卫生洁具制造商研磨长石、石英和粘土来生产釉料和坯料。氧化铝衬砖广泛用于陶瓷、釉料、熔块、化工等行业的球磨机内衬。广东一家瓷砖制造商用 95% 的氧化铝砖更换了磨机内衬。高纯度(低 Fe2O3)可防止铁污染,避免白釉变色,从而显着降低釉料废品率。

锂电池材料生产。球磨机将阴极和阳极材料研磨至亚微米粒径。衬里或研磨介质中的任何铁污染都会降低电池容量和循环寿命。中国一家电池材料生产商专门为其球磨机使用 99% 的氧化铝砖。该砖的 Fe2O₃ 含量低于 0.03%,确保研磨过程中的零铁拾取。高铝衬砖适用于研磨纯度要求较高的锂电池材料。

钢铁工业 - 烧结厂和物料搬运。耐磨陶瓷衬板在钢铁工业中用于高炉料斗、筒式搅拌机、搅拌仓、一次和二次搅拌筒、搅拌盘、造粒盘、振动筛下选矿斗以及带管道的旋风除尘器。中国一家钢厂在其烧结厂除尘溜槽中安装了 ZTA 砖。以前的橡胶衬里每三个月就会失效一次; ZTA 砖运行了两年多,没有明显磨损。高铝衬砖在这些要求苛刻的应用中提供卓越的耐磨性、耐腐蚀性、高温稳定性和机械强度。

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订购和支持

Tecera 提供所有等级(92%、95%、97%、99%、ZTA)的耐磨陶瓷砖,形状齐全,包括矩形、梯形、半砖、片状和定制入口/出口砖。批发买家可以批量定价。免费样品可用于破坏性测试。

如需报价,请提供磨机直径和长度、所需的砖形状和厚度、要研磨的材料以及预计的年产量。对于完整的磨机衬板套件,磨机图纸很有帮助。

标准砖尺寸的交货时间为 2-3 周。定制形状需要 4-6 周。提供出口级包装的全球运输。报价请求的响应时间通常为两个工作日。

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