方形陶瓷内胆

产品介绍

方形陶瓷衬里是一种高密度氧化铝砖，用于保护工业设备免受​​磨料磨损。它安装在溜槽、料斗、料仓、转运点和旋风分离器中，其中矿石、煤炭、水泥或烧结矿等散装物料会导致钢材表面快速侵蚀。该产品的核心优势是其使用寿命比钢衬里长几年，从而消除了频繁的停机和紧急维修。对于批发买家来说，提供方形陶瓷内衬意味着为您的客户提供可预测的维护计划和更低的总拥有成本。

核心特征

• 高硬度：莫氏硬度 9，可抵抗石英和大多数矿石的刮擦。
• 结构致密：堆积密度大于或等于3.63 g/cm3，吸水率小于或等于0.01%，因此无液体渗透。
• 抗冲击性：断裂韧性高达 5.70 MPa·m1/²（TW92S 级），减少重载荷下的开裂。
• 多种形状：可提供普通立方体、联锁块、锥形立方体以及带有球形凸起或孔的立方体。

 

材料、结构和制造

方形陶瓷内衬由高纯度煅烧氧化铝粉制成。牌号范围为 92% 至 99% Al2O₃，纯度较高，可提供更高的耐磨性和更低的污染。制造过程从湿磨开始，以获得均匀的粒度，然后进行喷雾干燥。然后根据瓷砖的尺寸和复杂性，使用干压或冷等静压 (CIP) 来形成粉末。 CIP 可确保整个立方体的密度均匀，消除会导致不均匀磨损的薄弱点。

成型后，坯体缓慢干燥以避免微裂纹，然后在隧道窑中在1500-1550度下烧结。在烧结过程中，氧化铝颗粒熔化，堆积密度高于3.63克/立方厘米，吸水率低于0.01%。每批产品都经过严格的质量控制：通过 XRF 验证化学成分，根据 ASTM C1327 测试硬度，并使用校准仪表检查尺寸。出现缺口、裂纹或尺寸超出公差的瓷砖将被拒绝。

Tecera 与众多竞争对手的区别在于，所有大于 50 毫米的立方体均采用等静压压制，并提供 2000 多种定制形状。大多数供应商只提供标准方块； Tecera 提供锥形立方体、互锁块、带有球形凸起的立方体以及曲面的扇形设计。这种灵活性使您能够解决复杂几何形状的磨损问题，而不会留下间隙。

 

技术规格

表1 – TW®系列氧化铝立方体衬里的性能指标

年级	Al2O₃ (%)	维氏硬度（HV50）	吸水率（%）	断裂韧性（MPa·m1/2）	堆积密度（克/立方厘米）
TW92®	大于或等于92	大于或等于970	小于或等于0.01	4.60	大于或等于3.63
TW92S®	大于或等于92	大于或等于1100	小于或等于0.01	5.70	大于或等于3.63
TW95®	大于或等于95	大于或等于975	小于或等于0.01	4.65	大于或等于3.65
TW95S®	大于或等于95	大于或等于1250	小于或等于0.01	4.70	大于或等于3.68
TW97®	大于或等于97	大于或等于1300	小于或等于0.01	5.20	大于或等于3.80
TW99®	大于或等于99	大于或等于1450	小于或等于0.01	5.50	大于或等于3.85

注：TW92S 和 TW95S 是新的高韧性牌号。提供批量证书。

表 2 – 常用尺寸（毫米）

尺寸（长×宽）	厚度范围	形状特征
23×23	9+6	具有球形凸起的立方体
35.7×35.7	10–37.5	立方体/块
38×38	10–38	立方体
40×40	10–40	立方体/锁定
50×50	10–50	立方体/带锁/带孔
100×100	6.5–15	素面砖（无孔）
150×100	10–50	锁定
300×300	25–100	普通或可焊接

可根据要求提供 2000 多种尺寸和形状，包括锥形立方体、燕尾形 (A-ST)、凹形（H 系列）和带孔扇形。

 

产品优势

• 卓越的耐磨性

该立方体由高密度氧化铝制成，并经过适当烧结，使其磨损缓慢、均匀。考虑一下煤溜槽中的钢衬板：它的厚度会在六个月内减少 5 毫米。 Tecera TW95 立方体在同一时期内的损失不到 0.1 毫米。这不是猜测——它来自于西弗吉尼亚州一家制备工厂收集的现场数据。工厂操作员过去每年更换两次钢衬里。改用 Tecera 立方体后，第一组持续了 42 个月。对于您的客户而言，这意味着三年内停机次数减少了 3 次。每次停工都会造成劳动力成本、生产损失，并带来事故风险。当您提供消除这些成本的产品时，您的客户会记住它。

• 高韧性，可吸收冲击

高韧性牌号（TW92S、TW95S）的断裂韧性值分别为 5.70 和 4.70 MPa·m1/2。它们吸收冲击力而不破裂。在破碎机卸料槽中，岩石重达 50 公斤，并从两米高处落下。标准氧化铝砖通常会在几周内破裂。较难的等级可以保存多年。对于每天处理 10,000 吨的矿山来说，避免四小时的紧急修复可节省大约 30,000 美元的生产损失（取决于商品价格）。这笔节省下来的费用就足以支付整个衬里的费用了好几倍。当您向客户展示此计算结果时，较难等级的较高价格就很容易销售。

• 联锁设计防止侵蚀通道

联锁和锥形设计消除了直线间隙，因此衬里不会形成侵蚀通道。标准的方形瓷砖会留下网格接缝。磨料颗粒会找到这些接缝并刻出凹槽。一旦凹槽到达钢材，瓷砖就会失去支撑并掉落。互锁的立方体迫使接缝错开，从而形成不连续的路径。这不是一个小细节——它可以使高速应用中衬里的寿命延长一倍或三倍。对于以 20 m/s 的速度输送熟料的水泥厂来说，该差异就是两年内衬和六个月内衬之间的界限。您的客户会注意到。

• 适用于恶劣环境的近乎零孔隙率

吸水率低于 0.01%，因此立方体不会吸收工艺液体。在选煤厂中，煤浆通常呈酸性。多孔瓷砖会吸收酸并逐渐变弱。在北方发电厂，冬季气温降至-20度以下。吸收水分的瓷砖会冻结并破裂。 Tecera 的立方体孔隙率接近于零，因此它们能够承受化学侵蚀和冻融循环。内蒙古的一位客户已经使用我们的立方体五个冬天，没有出现与冻结相关的故障。对您来说，这意味着与气候相关的投诉减少，并且您的产品可以在任何地方销售。

 

应用场景

方形陶瓷内衬广泛应用于：

1. 采矿和选矿– 溜槽、料斗、转运点、旋风给料器和浆料管道。智利的一个铜矿在初级破碎机的卸料槽中使用了 Tecera 立方体，并实现了三年的使用寿命，而钢材的使用寿命为六个月。
2. 选煤厂– 原煤料斗、磁铁矿介质溜槽、垃圾管道和重介质旋风分离器。西弗吉尼亚州的一家制备工厂在振动给料机中安装了联锁立方体；衬里已经持续了四个冬天，没有被冻坏。
3. 水泥厂– 熟料溜槽、生料进料仓和磨机排放管。巴西的一家水泥厂每八个月就用 Tecera 立方体更换钢衬板，并报告连续运行了 28 个月。
4. 钢厂– 烧结厂溜槽、球团盘衬里和焦炭处理料斗。 TW95S 立方体可处理高温和磨料烧结原料，不会产生裂纹。
5. 发电厂– 磨煤机进料槽、灰斗和石灰石浆液管线。俄亥俄州的一家发电厂在粉煤灰弯管中安装了方形陶瓷衬里；以前的钢弯头可以使用六个月，而陶瓷弯头已经使用了五年多。

 

订购和支持

Tecera 提供所有 TW 等级的方形陶瓷衬垫，标准尺寸从 12 毫米马赛克立方体到 300×300 毫米重型块。可提供定制形状。我们提供免费样品进行破坏性测试 - 我们宁愿您在车间而不是在现场打破立方体。

要请求报价，请提供立方体尺寸（或图纸）、所需等级、正在处理的材料以及估计的年产量。对于大额批发订单，适用批量定价。标准尺寸的交货时间为两到三周；定制形状需要四到六周的时间。我们通过强化出口包装运送到世界各地。

通过下面的表格联系我们。我们通常会在两个工作日内回复。

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